变频与普通螺杆机的比较
变频与普通螺杆机的比较。
1、用电方面：
工频：生产上不管用气多少，普通螺杆空气压缩机从上班到下班一直如此，虽然气压打满后机组会卸载或停机运行，但卸载或停机然后再开机及加载这个循环几乎需要3分钟左右的时间来完成。机器越大浪费的时间也就越长。如55KW至少有3分钟在启动停机中浪费。（压缩机功率越大了需要的卸载及启动、冷却时间也就越长）
变频：变频螺杆空气压缩机不存在卸载，因此也不存在空载浪费。
2、低压力省电：
“高压低用”这也很浪费。普通螺杆空气压缩机始终6-8公斤频繁加卸载工作，实际也就只用了6公斤，那么多出来的2公斤频繁爬升会让机组多消耗 14％（每爬升l公斤多耗7％的电流)。按频繁爬升时间累计是70％，这样一台55KW的普通空气压缩机会因70％的频繁加载多浪费x元／年。同样如果是变频螺杆空气压缩机它始终保持6公斤不变的供气，那么也就不存在这2公斤的爬升损耗了。
3、供气压力恒定
普通空气压缩机无论是活塞机还是螺杆机，都会存在2公斤左右的压力差，严重的浪费能量（也就是说用6公斤来满足生产必要打到8公斤来卸载），对于大多数用户会因此而降低生产效率，严重的会降低产品质量，所以变频螺杆空气压缩机始终以恒压变频产气，受到了众多用户的热烈欢迎!
4、噪音低
变频螺杆空气压缩机运行平稳、缓速，既无普通螺杆空气压缩机的频繁加卸载声，更不像活塞机有突然的启动声，而且避免了普通螺杆空气压缩机长期高速的高负载声。而且从本质上讲，变频螺杆空气压缩机的配置和造价也远远要高于普通螺杆空气压缩机。
5、寿命长、费用低
耗能高的设备长期全速、高速或频繁启动运转都会缩短设备的使用寿命，空气压缩机亦如此，以前有客户采用“—用—备”，一是为了备用，二是为了可以相互切换轮流使用，避免单台机组长期高速运行对机组的不利；而变频螺杆空气压缩机缓速而平稳的运转，减少了机组的磨损，既延长使用寿命，也延长了它的维护周期，自然节省运行费用。
6、频繁启动对电网的冲击或对自发电客户的影响
用过普通空气压缩机的用户在自发电时很有体会：空气压缩机的启动电流是相当大的(普通螺杆空气压缩机3倍，活塞机7倍)空气压缩机频繁启动会对电网有极大的冲击或使发电机冒黑烟甚至噎死，并且严重影响其他用电设备的正常工作及寿命，这是非常普遍的现象，而改用变频螺杆空气压缩机后，它几乎以零负荷状态启动和长期缓速平稳运行，让用户发自内心的满意。
7、运行维护保养成本
55kw保养维护成本费用比30kw或22kw保养维护成本费用多出1倍。
运行维护费用55kw=(22KW或30KW)*2台
发布时间：2011-5-2 22:16:57
